ネスのソフビ（※）を作るプロジェクトが
スタートしたのは2020年1月のこと。
それから月日が経ち、2024年、
私たちが目指した「ネスのおもちゃの決定版」は、
M1号さん、チャイルド工芸さん、オビツ製作所さんの
3社の協力を得て、ついに完成しました。
その制作の過程、つまりメイキングの一部始終は、
しっかりと記録しておきたい。
そんな強い思いから、
これまでのすべての打ち合わせで
ボイスレコーダーを回していました。
そのため、手元にはたくさんの音声データが残っています。
これは、ネスのソフビの完成後に
あらためて録ったインタビュー記事ではありません。
4年半にわたる制作の記録の中から
とくに重要な箇所だけを抜き出した
制作日記のようなものです。
題して「ネスのソフビができるまで。」。
制作に携わった3社との主要なやり取りの様子を、
当時の空気感とともにお届けしていきます。
※ソフビ：PVC（ポリ塩化ビニル、通称ソフトビニール）を
金型に流し込んで成型する人形の通称。
M1号の西村さんから受けたアドバイスを
チャイルド工芸の勢村さんにお伝えし、
ソフビで作る「ネスのおもちゃの決定版」の原型が完成しました。
その原型を元に金型を作っていただき、
量産するために東京都葛飾区にあるオビツ製作所へ。
ここに辿り着くまで、とても長い月日がかかりました。
オビツ製作所は、あらゆる成型方法や彩色など、
ソフビ生産のすべてに精通した業界のトップランナー。
お相手は、量産を担当してくださった
オビツ製作所の専務取締役、松井静雄さんと、
成型職人のリーダーを務めているモハメド・ウラ・ワヒドさんです。
プロフィール
オビツ製作所 松井静雄
1966年の創業以来、あらゆるソフビ製品を手掛けてきた
業界のトップランナー・オビツ製作所の専務取締役。
長年の経験から、さまざまな成型方法・生産方法に精通している。
公式サイト：https://obitsu.co.jp/
左：松井静雄さん 右：モハメド・ウラ・ワヒドさん
- ──
- 本日はよろしくお願いします。
- 松井
- よろしくお願いします。
もう金型もできましたから、
今日は実際に成型していきますよ。
金型職人さんたちがね、チャイルド工芸さんの原型は
いつもトラブルがないって、ほめていました。
- ──
- そう聞いて、私たちも安心です。
△修正された最終的な原型。姿勢が正され、Tシャツのボーダー柄も入りました。
△足の裏には、糸井重里が書いた「ネス」の文字。
△完成したバットとヨーヨー。
ヨーヨーはうまく手に持たせることができなかったため、製品化を断念することに。
- 松井
- じゃあ、工場のほうに移動しましょうか。
- ──
- はい。
- 松井
- 工場に着いて今回やるのは、
スラッシュ成型という成型方法です。
まず、これが金型ですね。
- ──
- パーツごとに分かれているんですね。
それぞれに持ち手がついていて、フライパンみたいです。
- 松井
- これを使って、人形を作っていきますね。
今日はワヒドくんが作業をします。
彼はね、うちの成型職人のリーダー。
- ──
- よろしくお願いします。
- ワヒド
- よろしくお願いします。
- 松井
- まず最初に、金型に
材料のソフトビニールを注いでいきます。
- ──
- ドロドロしているんですね。
これは常温の状態なんですか？
- 松井
- 常温ですよ。金型にこの材料が入ったら、
つぎは遠心機（遠心脱泡機）にかけます。
- ──
- 材料が入った金型を機械の真ん中にセットして、
回転させるんですね。
これは、遠心力で金型に材料を行き渡らせる、
ということですか？
- 松井
- というよりは、材料の中にもともと混ざっている
気泡を抜くの。
これをしないと、
ソフビの表面に気泡の痕跡がたくさん残っちゃうんですよ。
でも形状によっては、
これをやっても気泡が抜けない場合もあって、
そのときは別の機械を使います。
でも、今回の場合は大丈夫そうだね。
これが終わったら、ソフビを焼きます。
- ──
- 「焼く」と言っても、
液体の中に金型を浸ける作業なんですね。
- 松井
- そうです。これ、200度くらいある油なんですよ。
- ──
- 油なんですね。
あ、いまダンボールの紙で金型にフタをしましたけど、
これはなぜですか？
- ワヒド
- こうすると、早く焼けるんです。
だいたい1分40秒くらいあれば焼けますね。
- ──
- 料理をするときの、
鍋のフタみたいな役割なんですね。
- ワヒド
- そうそう、同じですね（笑）。
- 松井
- 焼き上がったら、
余計な材料を金型から落として（捨てて）、
こんどは水に浸けて冷却します。
そうすると、金型の通りの形に
ソフトビニールが固まるんです。
- ──
- なるほど、これが金型の中で
ソフトビニールが固まった状態。
- 松井
- ワヒドくん、いまバットって、
68グラムだっけ？
- ワヒド
- 68グラムです。
- 松井
- こないだ作ったサンプルでは70グラムだったけど、
68グラムでもちょっと重そうだから、
65グラムにしようか？
- ワヒド
- はい。
- ──
- 厳密なんですね。
- 松井
- でもね、これは重さを測りながら
やっているわけじゃないんですよ。
材料は、最初金型の中に入るだけ、
満タンに入れちゃうんです。
それを焼いたあと、
余分な材料を落とす（捨てる）までの時間を
何秒にするかによって、
ソフビの厚みや重さが決まる。
数字はその目安なんです。
たとえば50グラムの場合は、
だいたい30秒くらい、とかね。
- ──
- 職人さんが感覚で、
重さを時間に置き換えるんですか？
- 松井
- そう。経過した秒数によって、
何グラムぐらいのソフトビニールが
金型に付いて残るのかが、
職人さんには感覚でわかるんですよ。
でも油の温度が同じでも、
ソフビの温度や室内の気温によって、
やるたびに条件が変わっちゃうんです。
だから職人さんは、
毎日その感覚を掴み直してから
作業を始めるわけ。
- ──
- まさに、職人技ですね。
その感覚というのは、どれくらい熟練すれば
掴めるようになるものなのでしょうか？
- ワヒド
- 人にもよりますけど‥‥
とにかく毎回違う商品が来ますからね。
いろんなパターンでくり返し経験を積んで、
ようやく、という感じですよ。
- 松井
- こればっかりは、経験だね（笑）。
つぎに、ペンチ（やっとこ）を使って
金型から人形を抜きますよ。
- ──
- ああ、これがいわゆる「抜く」という作業。
- 松井
- そう。だからソフビ人形っていうのは、
「抜く」ために、パーツのどこかに
「抜け（空いている箇所）」がないといけないわけです。
- ──
- なるほど、ソフビの関節部分が、
ちょうど「抜け」になっているという。
（抜いたソフビを触って）
あ、この段階ではまだ温かいんですね。
- 松井
- できたては熱々だし、やわらかいね。
冷えたら硬くなって、成型は完了です。
この作業をくり返して、量産していきますからね。
- ──
- ありがとうございました。
（つづきます）
2024-09-24-TUE
-
ソフビ（フルアクション）MOTHER2 ネス
29,700円（税込）
©SHIGESATO ITOI / Nintendo